ROBJFw - Robot de control

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Robot de Control de Costes, Productividad y Producción en Tiempo Real.

Introducción

Realiza el control en tiempo real de los recursos humanos en planta aplicándose en cualquiera de las tareas y sus costes operacionales instantáneos (Precio/Hora instantáneo por operación), en resumen, permite conocer costes y operaciones en tiempo real, lo que permite maniobrar en tiempo real aproximando los beneficios del lado de la fabricación. Presenta la actividad manipuladora de los recursos humanos, su productividad nominal y general en cada línea, sección y operación. Destacamos:

Robot de Control de Costes, permite de forma definitiva el control instantáneo y automático de las variables de producción y productividad más importantes de la planta, realizando el control vigilado en tiempo real de:

• Productividad y Producción en Tiempo Real a partir de la adquisición de datos de las redes de captura en planta tanto operacionales como de producto escaneado. Sistema informático de vigilancia 24x7.
• Máximos de coste real, controla y avisa de forma automática de los sobrecostes que se puedan producir en cualquiera de las operaciones de valor añadido y manipulación humana (exige la instalación del módulo UVAJFw).
• Cálculos intervalados Euro/Kg cada 30" determinando la situación costual de la operación "señuelo" para cada confección, dando aviso de sobrecostes.
• Cálculos y presentación sinóptica cada 60 seg. de costes, ocupabilidad, trazabilidad, productividad y proyección de las horas futuras del día.

Visor del Robot para la presentación de los costes, ocupabilidad y trazabilidad de los recursos y operaciones de la planta. Refresco cada 60 segundos de toda la actividad con mas de 20.000 cálculos matemáticos cada minuto. Sistema de vigilancia y alertas automáticas de sobrecostes operacionales. El sistema de incidencias describe todas las tareas históricas que va realizando el Robot de forma automática y desatendida

Características

• Trazabilidad de operaciones, operarios y confecciones individualizadas.
• Productividad instantánea de cada operario en tarea medible (cronometria) en Kg/Hora o Unidades/Hora. Ordenación por productividad de operarios.
• Producción instantánea por confección y variedad en Unidades/Hora y Kg/Hora.
• Coste real por variedad, además de por confección en operación "señuelo" en Euro/Kg variedad.

• Monitorización completa de todas las operaciones, operarios y producción de confecciones y variedad. En un almacén con 300 operarios, 20 operaciones y dos líneas, se pueden llegar a realizar por el robot mas de 20.000 cálculos matemáticos cada 30 segundos de monitorización. En ese tiempo se resuelven mas de 700 gráficos e informes de gran valor en tiempo real de confección.

  Costes reales calculados con la opción del Factor Social (TC1), % antigüedad nominal de cada operario y plus productividad del mismo.

• Proyección del coste. Permite extrapolar el coste real que tendrán todas las operaciones en las horas futuras de la jornada. Este coste calculado y proyectado es exacto y tiene en cuenta los horarios y tipos de costes horarios previstos y es cierto y se va recalculando cada 60 segundos.

Ejemplo de una visualización del coste real por hora del objeto: "Todo el almacén" a las 17h 45 m de un día con Factor social 1,38, % antigüedad y pluses de operarios, obsérvese la disminución de coste en almuerzo y comida, el aumento de coste por horas extras a las 17h y la proyección del coste desde las 17h 45m (tiempo real) hasta las 23 horas futuras. Los costes por hora de todo el almacén alcanzan las 550.000 Euro/Hora y gran parte de la jornada esta oscilando entre las 350.000 y las 180.000 Euro/Hora. Cada 60 segundos se recalculan mas de 600 gráficos de información con mas de 8.000 datos obtenidos de todos los objetos: operarios, ocupabilidad, operaciones, coste operacional pasado, actual y previsible del día.

Aspectos a destacar

El Robot de Costes ROBJFw tiene las siguientes características a destacar:

• Gestiona las redes de captura. De forma autónoma se encarga de adquirir todos los datos capturados en planta : red operacional y producto fabricado y escaneado.
• Agenda de tareas. Se le programa una agenda de tareas para la desconexión y re-conexión nocturna de las bases de datos, realización de autocopias en red, autogestión de la integridad de sus bases de datos, vaciados de las redes de captura, cambios de fechas, envíos de mensajes al operador de OPEJFw a través de mensajería etc, todo ello de forma automática.
• Trabajo 24 x 7. El robot esta diseñado para arrancarse y nunca desconectarse, realiza todas las tareas de forma automática y "sabe" que tiene que hacer en cada momento.
• Programacion de alertas. Al robot se le va incorporando "inteligencia" para que ejecute y realice cosas según situaciones detectadas, típicamente mensajes de correo electrónico o de internet para el envío de mensajes de alerta ( sobre costes etc )
• Calculos y presentacion. Cada 60 segundos realiza todos los cálculos de costes, ocupabilidad, trazabilidad, productividad y proyección de las horas futuras del día, así como su presentación sinóptica y refresco en pantalla.
• Integracion con la suite OPEJFw. A través de la red mantiene informado al operador de OPEJFw y le descarga de las tareas de la red de captura, también puede el operador enviar mensajes determinados al robot para que recalcule nuevas situaciones a petición.
• Multitud de informes en tiempo real. Permiten una salida impresa, por fax, a disco (exportación) o correo electrónico de variados informes de tiempo real.
• Publicacion intranet. Permite la publicación de las medidas de productividad y control a través de la intranet de la empresa en intervalos de tiempo y refresco automático (MS IS)

Como resultado mas espectacular en Tiempo Real y haciendo uso de todos los cálculos de producto, operaciones, costes horarios, factor social, parámetros de coste nominal de cada Operario etc, el Robot resuelve finalmente la variable mas agregada y de mayor importancia para el supervisor de la planta que no es otra que:

EL COSTE REAL EN EURO/KG PARA CADA CONFECCION EN OPERACIÓN SEÑUELO, Y
REFRESCADO CADA 60 SEGUNDOS.

EL COSTE REAL DE LA OPERACIÓN SEÑUELO TIENE EL VALOR DE  REPRESENTAR DE FORMA INEQUIVOCA LA MAYOR O MENOR EFICACIA DE LA PLANTA EN LA OBTENCION DE COSTES MINIMOS CONTROLADOS Y PERMITE LA ACTUACION Y RECONDUCCION EN TIEMPO REAL

Controles especiales de la productividad en ROBJFw

Control de la "picaresca"

Todos los manuales de la productividad hablan de la tendencia mas o menos acusada de los operadores a mejorar ilícitamente sus métricas de productividad y MAS SI SE PREMIAN, así como conocidos son los vicios de falsedad en la asistencia de cara al cobro de una jornada no trabajada (en almacenes de mas de 400 Operarios) . Si bien no suele ser una proporción importante de la población la que esta dispuesta a asumir la tensión emocional que causan dichas irregularidades y la incomoda vergüenza de su averiguación. No obstante, dado que existen, no es malo que los sistemas de control mejoren de cara al desenmascaramiento de este tipo de “picaresca”.
El modulo ROBJFw desde su origen tiene algoritmos heurísticos para la determinación de situaciones que aconsejan una supervisión de un responsable en el almacén por parecer originados en una picaresca; y todo ello en TIEMPO REAL que es la mejor herramienta para una actuación contra-picaresca.
En un entorno de “premio” a la producción se añade a la picaresca de “presencia falsa” la de “producción nominal falsa”, es por ello que el robot ROBJFw tiene programadas estas rutinas y que son de importancia relevante a medida que crece el numero de operarios en el almacén.
Picarescas programadas en tiempo real y revisadas cada 20 segundos:

Ejemplos que afectan a “presencia falsa” (marcaje por otro)

• Operario en tarea medible lleva media hora sin producción.
• Medidas de producción sin marcaje de presencia.
• Operario 5 horas sin ir al “servicio”.
• Marcaje de presencia en la misma secuencia con otra tarjeta varias veces al día.
• ...

Ejemplos que afectan a “producción falsa”

• Las que tienen que ver con infra-producción ( ligada con “presencia falsa” )
• Sobre-producción
• Tareas intermedias relacionadas con producción 1:1 con producción 1:n (situación muy alarmante y el robot avisa insistentemente: picaresca seguro)
• ...

Visor para la monitorización de la productividad de Operario en tareas medibles, así como los niveles agregados de producción por tarea de toda la operación  / confección. Se adquieren las producciones unitarias por Operario / Confección mediante scaneado , traducción a Kilos y la productividad se expresa en Kg/Hora y Unidades/Hora, por variedad y confección. Los costes y la productividad se dirigen a los objetos ciertos de producción / operario dado que es conocido por el sistema la ubicación precisa del Operario; los costes van cambiando de dirección de la misma forma que cambia el manipulador. El sistema conoce lo que son Operaciones medibles  ( cronometria de tiempos )

Métricas en Tiempo Real ( Modulo ROBJFw : ROBOT )

El objetivo es el Control en Tiempo Real de la Productividad y el Coste de Fabricación dentro de unos parámetros aceptados de antemano.

El sistema esta robotizado por el modulo ROBJFw realizando decenas de miles de cálculos matemáticos por segundo y cuyo resultado es informar automáticamente mediante cualquier medio a su disposición (impresora tipo telex en departamentos, correo electrónico, señales luminosas, paneles electrónicos etc.) de cualquiera de las desviaciones e incidencias que el sistema detecta y que violan por excepción el criterio de PRODUCTIVIDAD operario a operario y COSTE de fabricación confección a confección y por LINEA.

Cada tiempo determinado por el operador principal del sistema (2 - 5 minutos) el sistema alarma por escrito y de forma automática aspectos de este tipo (lista no completa, a titulo de ejemplo), tanto de forma puntual (momento actual) como su evolución (gráficas con medidas y puntos cada 15 minutos). Se avisa solo por excepción, aquellas métricas que se separan de la media y la desviación permitida.

Productividad de operario nominativo

Producto en sub o sobre-producción, expresado en Kg./Hora , Unidades/Hora y Eu./Kg obtenido. (la sobre-producción también se puede alarmar en tanto que puede avisar de una potencial “picaresca” que se deberá controlar en tiempo real)

Coste de Producción : Coste de la OPERACIÓN SEÑUELO

Una completa explosión de coste de una confección con todas las operaciones directas e indirectas relacionadas es inaudito intentar realizarla en tiempo real, pues además de que sería poco exacta no tendría mayor virtualidad que la medición del coste de lo que llamamos la OPERACIÓN SEÑUELO.
La operación “señuelo” se usa en Tiempo Real para determinar de forma MUY FIABLE la CORRECTA FABRICACIÓN según el COSTE aceptado:

"si la operación señuelo va mal, van mal todas las demás y hay sobre-coste final seguro"

El control del coste en tiempo real es un objetivo principal del Robot por lo que se van calculando y graficando continuamente el coste operacional (coste horario) y su coste final en producto (Eu/ Kg).
Por cada confección que se está realizando se calcula el COSTE de su OPERACIÓN SEÑUELO y esta determina si el coste de toda su manufactura anterior esta siendo correcta.
La Operación “señuelo” suele ser en un entorno de manipulación de NARANJA la operación de “SALIDA", encajado - a diferencia de otras frutas como la UVA que suelen ser operaciones de "empuje" las mas significativas. Si el ENCAJADO está dando un coste bajo en Eu./Kg prácticamente asegura que la explosión final de costes dará un buen resultado para esa confección.
El aumento del coste fuera de los parámetros aceptados se alarma cada 30 segundos por escrito y por medios heurísticos el Robot trata de determinar sus causas, que básicamente podrían ser:

Baja productividad

• por causa de operadores que “lastran” la buena productividad de otros, hay producto en la mesa, suave pendiente de aumento del coste.
• la productividad general tiende a aumentar al principio y disminuir al final de cada tramo de trabajo continuo (horario). Este hecho natural será motivo de especulación para disminuir con cualquier factor la “latencia “ inicial de subida y retrasar lo máximo la “laxitud” final. Probando diversos factores ambientales y de premio, así como de vigilancia en esos periodos y por confrontación de gráficas / factores probados se tiene la herramienta para la búsquedas medible de mejora de coste.

El área bajo la curva de productividad expresado en Eu./Kg es el COSTE, disminuir los “picos” es “acarrear beneficio”.

Bajo producto

• por causa de parada de Línea o bajos niveles de producto en la Línea

Estos valles quedan historiados en la gráfica de coste / producto del día y quedan para un análisis posterior de mejora del coste.

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